STKw
CONVECTION CONVEYOR BELT DRYER
-
HEATING
gas | oil | pellets | electric
-
CONTROLS
automatic
-
AIR FLOW
vertical, alternating
STKw
CONVECTION CONVEYOR BELT DRYER
-
HEATING
gas | oil | pellets | electric
-
CONTROLS
automatic
-
AIR FLOW
vertical, alternating
- ISO 9001
- GMP | HACCP
- 5 YEAR WARRANTY
- ISO 9001
- GMP | HACCP
- 5 YEAR WARRANTY
food production, fruit, vegetables, herbs, mushroom, biomass, bagasse, granulates and many other
up to 6 conveyor belt levels, this type of machine offers high production efficiency
fully automatic, exhaust and circulation valves operated by humidity and temperature sensors to ensure best results whilst achieving the best possible energy efficiency, intuitive and programmable user interface, downloadable records, delayed start, remote connectivity
BUILD MATERIAL | ||
BODY | stainless steel, galvanised frame | |
BELT | stainless steel, galvanized or PTFE | |
INSULATION | mineral wool and polyurethane foam | |
CONTROLS | ||
INPUT | air temperature airflow speed conveyor belt speed exhaust air humidity time | |
MEASUREMENTS | temperature exhaust air humidity time | |
FUNCTIONALITY | Siemens automation with 7″ touchscreen interface drying program can be divided into 3 stages with different parameters optional remote connectivity via LAN, WIFI or GSM | |
HEATING POWER | [kW] | 300 |
AIR FLOW RATE | [m3/h] | 30000 |
AIR TEMPERATURE | [°C] | 80 |
BELT SURFACE | [m2] | 144 |
DIMENSIONS | [mm] | 2000/4000/12000 |
do suszenia warzyw (np. czosnek, papryka, marchewka, burak, ziemniak), owoców (np. jabłko, gruszka, truskawka, malina, śliwka), granulatów, grzybów, ziół, konopi, a także do suszenia wszelkiego typu materiałów przemysłowych
Materiał do suszenia ułożony na taśmociągu przemieszcza się wzdłuż komory tunelu. Ciepło powietrza wykorzystanego wewnątrz tunelu jest używane ponownie do wstępnego ogrzania nowej porcji powietrza procesowego. System cyrkulacji podnosi sprawność energetyczną urządzenia. Powietrze ogrzane do odpowiedniej temperatury doprowadzane jest do tunelu za pomocą wentylatora. Rozlokowanie wzdłuż komory tunelu dyfuzory z nawiewnikami gwarantują równomierne rozprowadzenie ogrzanego powietrza w całej objętości komory.
BUILD MATERIAL | ||
BODY | stainless steel, galvanised frame | |
BELT | stainless steel, galvanized or PTFE | |
INSULATION | mineral wool and polyurethane foam | |
CONTROLS | ||
INPUT | air temperature airflow speed conveyor belt speed exhaust air humidity time | |
MEASUREMENTS | temperature exhaust air humidity time | |
FUNCTIONALITY | Siemens automation with 7″ touchscreen interface drying program can be divided into 3 stages with different parameters optional remote connectivity via LAN, WIFI or GSM | |
HEATING POWER | [kW] | 300 |
AIR FLOW RATE | [m3/h] | 30000 |
AIR TEMPERATURE | [°C] | 80 |
BELT SURFACE | [m2] | 144 |
DIMENSIONS | [mm] | 2000/4000/12000 |
SINGLE BATCH SIZE
will vary, please ask