tasmowa_konwekcyjna_STKw

STKw

SUSZARNIA TAŚMOWA  KONWEKCYJNA

  • NAGRZEWNICA

    olej | gaz | pellet | prąd

  • STEROWANIE

    automatyczne

  • RUCH POWIETRZA

    wertykalny dół - góra

  • METODA SUSZENIA

    konwekcyjna (nadmuch)

tasmowa_konwekcyjna_STKw

STKw

SUSZARNIA TAŚMOWA  KONWEKCYJNA

  • NAGRZEWNICA

    olej | gaz | pellet | prąd

  • STEROWANIE

    automatyczne

  • RUCH POWIETRZA

    wertykalny dół - góra

  • METODA SUSZENIA

    konwekcyjna (nadmuch)

do suszenia warzyw (np. czosnek, papryka, marchewka, burak, ziemniak), owoców (np. jabłko, gruszka, truskawka, malina, śliwka), granulatów, grzybów, ziół, konopi, a także do suszenia wszelkiego typu materiałów przemysłowych

Materiał do suszenia ułożony na taśmociągu przemieszcza się wzdłuż komory tunelu. Ciepło powietrza wykorzystanego wewnątrz tunelu jest używane ponownie do wstępnego ogrzania nowej porcji powietrza procesowego. System cyrkulacji podnosi sprawność energetyczną urządzenia. Powietrze ogrzane do odpowiedniej temperatury doprowadzane jest do tunelu za pomocą wentylatora. Rozlokowanie wzdłuż komory tunelu dyfuzory z nawiewnikami gwarantują równomierne rozprowadzenie ogrzanego powietrza w całej objętości komory.

MATERIAŁ WYKONANIA

KOMORA

stal nierdzewna lub ocynkowana

TAŚMA

stal nierdzewna, ocynkowana, PTFE

IZOLACJA

wełna mineralna

 

STEROWANIE

NASTAWA PARAMETRÓW PRACY

 

temperatura powietrza procesowego

prędkość przepływu powietrza procesowego

regulacja prędkości taśmy

wilgotność powietrza przepracowanego

czas suszenia

POMIAR PARAMETRÓW PRACY

 

temperatura powietrza procesowego

wilgotność powietrza przepracowanego

czas suszenia

FUNKCJONALNOŚCI

 

intuicyjny kolorowy wyświetlacz dotykowy LCD 4″

etap suszenia podzielony jest na 6 kroków z możliwością nastawy parametrów pracy dla każdego kroku sekwencyjnie

sterowanie pracą suszarni oparte jest na zastosowaniu nowoczesnych układów automatyki Siemens, Weintek

sterowanie automatyczne na podstawie algorytmów uzgodnionych z Zamawiającym

sterownik mikroprocesorowy umożliwia wprowadzanie parametrów pracy w szerokim zakresie

zdalny monitoring i sterowanie za pomocą sieci LAN, WIFI, GSM

 

WYDAJNOŚĆ SUSZENIA

[kg wody/h]

<200

CZAS SUSZENIA

[h]

4-8

ZAINSTALOWANA MOC CIEPLNA

[kW]

<300

NATĘŻENIE PRZEPŁYWU POWIETRZA

[m3/h]

750

TEMPERATURA POWIETRZA

[°C]

80

POWIERZCHNIA SUSZENIA

[m2]

<144

WYMIARY

[mm]

2000/4000/12000

________
* czas trwania procesu suszenia surowca do pożądanej wilgotności jest uzależniony od technologii produkcji suszu. Szczególną rolę odgrywa:
 – rodzaj, wilgotność, poziom rozdrobnienia surowca i sposób jego ułożenia w suszarni
 – dobór właściwych parametrów pracy maszyny i jej prawidłowa eksploatacja
 – wilgotność powietrza czerpanego

do suszenia warzyw (np. czosnek, papryka, marchewka, burak, ziemniak), owoców (np. jabłko, gruszka, truskawka, malina, śliwka), granulatów, grzybów, ziół, konopi, a także do suszenia wszelkiego typu materiałów przemysłowych

Materiał do suszenia ułożony na taśmociągu przemieszcza się wzdłuż komory tunelu. Ciepło powietrza wykorzystanego wewnątrz tunelu jest używane ponownie do wstępnego ogrzania nowej porcji powietrza procesowego. System cyrkulacji podnosi sprawność energetyczną urządzenia. Powietrze ogrzane do odpowiedniej temperatury doprowadzane jest do tunelu za pomocą wentylatora. Rozlokowanie wzdłuż komory tunelu dyfuzory z nawiewnikami gwarantują równomierne rozprowadzenie ogrzanego powietrza w całej objętości komory.

MATERIAŁ WYKONANIA

KOMORA

stal nierdzewna lub ocynkowana

TAŚMA

stal nierdzewna, ocynkowana, PTFE

IZOLACJA

wełna mineralna

 

STEROWANIE

NASTAWA PARAMETRÓW PRACY

 

temperatura powietrza procesowego

prędkość przepływu powietrza procesowego

regulacja prędkości taśmy

wilgotność powietrza przepracowanego

czas suszenia

POMIAR PARAMETRÓW PRACY

 

temperatura powietrza procesowego

wilgotność powietrza przepracowanego

czas suszenia

FUNKCJONALNOŚCI

 

intuicyjny kolorowy wyświetlacz dotykowy LCD 4″

etap suszenia podzielony jest na 6 kroków z możliwością nastawy parametrów pracy dla każdego kroku sekwencyjnie

sterowanie pracą suszarni oparte jest na zastosowaniu nowoczesnych układów automatyki Siemens, Weintek

sterowanie automatyczne na podstawie algorytmów uzgodnionych z Zamawiającym

sterownik mikroprocesorowy umożliwia wprowadzanie parametrów pracy w szerokim zakresie

zdalny monitoring i sterowanie za pomocą sieci LAN, WIFI, GSM

 

WYDAJNOŚĆ SUSZENIA

[kg wody/h]

<200

CZAS SUSZENIA

[h]

4-8

ZAINSTALOWANA MOC CIEPLNA

[kW]

<300

NATĘŻENIE PRZEPŁYWU POWIETRZA

[m3/h]

750

TEMPERATURA POWIETRZA

[°C]

80

POWIERZCHNIA SUSZENIA

[m2]

<144

WYMIARY

[mm]

2000/4000/12000

________
* czas trwania procesu suszenia surowca do pożądanej wilgotności jest uzależniony od technologii produkcji suszu. Szczególną rolę odgrywa:
 – rodzaj, wilgotność, poziom rozdrobnienia surowca i sposób jego ułożenia w suszarni
 – dobór właściwych parametrów pracy maszyny i jej prawidłowa eksploatacja
 – wilgotność powietrza czerpanego
ZAŁADUNEK

wartość orientacyjna

720 kg

jabłko plastry

1440 kg

owoce jagodowe