bebnowka_wimax_circle

SBPr

SUSZARNIA BĘBNOWA
ROTACYJNA
PROMIENNIKOWA 

  • PROMIENNIK

    ceramiczny | rurowy gazowy

  • STEROWANIE

    automatyczne

  • RUCH POWIETRZA

    wzdłuż bębna

  • METODA SUSZENIA

    konwekcyjna (nadmuch)

bebnowka_wimax_circle

SBPr

SUSZARNIA BĘBNOWA
ROTACYJNA
PROMIENNIKOWA 

  • PROMIENNIK

    ceramiczny | rurowy gazowy

  • STEROWANIE

    automatyczne

  • RUCH POWIETRZA

    wzdłuż bębna

  • METODA SUSZENIA

    konwekcyjna (nadmuch)

do suszenia granulatów spożywczych (np. ekstrudaty, zioła); produktów pochodzących z rolnictwa i leśnictwa (np. biomasa); kopalin; odpadowej masy roślinnej (np. słoma); odpadów z przetwórstwa żywności (np. wytłoki z warzyw i owoców, młuto browarniane)

Proces suszenia zachodzi podczas przemieszczania się materiału w bębnie obrotowym i polega na termicznej obróbce wsadu z wykorzystaniem podczerwieni emitowanej przez promienniki umieszczone w górnej części lub na całej długości bębna. Promienie podczerwone są przekazywane z promiennika do suszonego materiału bez ogrzewania otaczającego go powietrza. Promieniowanie podczerwone powoduje szybkie nagrzanie się powierzchni suszonego materiału. Następnie ciepło jest przekazywane przez przewodzenie do wnętrza suszonego materiału. W suszeniu za pomocą promieniowania podczerwonego największe zastosowanie ma daleka podczerwień (ang. far infrared, λ= 25 – 100 μm) ze względu na największą absorpcję energii promieniowania przez większość materiałów. Suszony materiał nie tylko absorbuje energię, ale może ją także odbijać i rozpraszać.
Przebieg procesu suszenia jest monitorowany za pomocą urządzeń pomiarowych kontrolujących temperaturę powietrza nawiewanego i temperaturę powietrza wylotowego.

MATERIAŁ WYKONANIA

BĘBEN

stal nierdzewna lub ocynkowana

RAMA

stal ocynkowana

IZOLACJA

wełna mineralna

 

STEROWANIE

NASTAWA PARAMETRÓW PRACY

 

temperatura powietrza procesowego

prędkość przepływu powietrza procesowego

wilgotność powietrza przepracowanego

czas suszenia

POMIAR PARAMETRÓW PRACY

 

temperatura powietrza procesowego

wilgotność powietrza przepracowanego

czas suszenia

FUNKCJONALNOŚCI

 

intuicyjny kolorowy wyświetlacz dotykowy LCD 4″

sterowanie automatyczne na podstawie algorytmów uzgodnionych z Zamawiającym

sterownik mikroprocesorowy umożliwia wprowadzanie parametrów pracy w szerokim zakresie

zdalny monitoring i sterowanie za pomocą sieci LAN, WIFI, GSM

 

WYDAJNOŚĆ SUSZENIA

[kg wody/h]

< 150

CZAS SUSZENIA

[h]

2 – 6

ZAINSTALOWANA MOC CIEPLNA

[kW]

< 200

OBJĘTOŚĆ ROBOCZA BĘBNA

[m3]

6

WYMIARY

[mm]

2000/2000/6000

________
* czas trwania procesu suszenia surowca do pożądanej wilgotności jest uzależniony od technologii produkcji suszu. Szczególną rolę odgrywa:
 – rodzaj, wilgotność, poziom rozdrobnienia surowca i sposób jego ułożenia w suszarni
 – dobór właściwych parametrów pracy maszyny i jej prawidłowa eksploatacja
 – wilgotność powietrza czerpanego

do suszenia granulatów spożywczych (np. ekstrudaty, zioła); produktów pochodzących z rolnictwa i leśnictwa (np. biomasa); kopalin; odpadowej masy roślinnej (np. słoma); odpadów z przetwórstwa żywności (np. wytłoki z warzyw i owoców, młuto browarniane)

Proces suszenia zachodzi podczas przemieszczania się materiału w bębnie obrotowym i polega na termicznej obróbce wsadu z wykorzystaniem podczerwieni emitowanej przez promienniki umieszczone w górnej części lub na całej długości bębna. Promienie podczerwone są przekazywane z promiennika do suszonego materiału bez ogrzewania otaczającego go powietrza. Promieniowanie podczerwone powoduje szybkie nagrzanie się powierzchni suszonego materiału. Następnie ciepło jest przekazywane przez przewodzenie do wnętrza suszonego materiału. W suszeniu za pomocą promieniowania podczerwonego największe zastosowanie ma daleka podczerwień (ang. far infrared, λ= 25 – 100 μm) ze względu na największą absorpcję energii promieniowania przez większość materiałów. Suszony materiał nie tylko absorbuje energię, ale może ją także odbijać i rozpraszać.
Przebieg procesu suszenia jest monitorowany za pomocą urządzeń pomiarowych kontrolujących temperaturę powietrza nawiewanego i temperaturę powietrza wylotowego.

MATERIAŁ WYKONANIA

BĘBEN

stal nierdzewna lub ocynkowana

RAMA

stal ocynkowana

IZOLACJA

wełna mineralna

 

STEROWANIE

NASTAWA PARAMETRÓW PRACY

 

temperatura powietrza procesowego

prędkość przepływu powietrza procesowego

wilgotność powietrza przepracowanego

czas suszenia

POMIAR PARAMETRÓW PRACY

 

temperatura powietrza procesowego

wilgotność powietrza przepracowanego

czas suszenia

FUNKCJONALNOŚCI

 

intuicyjny kolorowy wyświetlacz dotykowy LCD 4″

sterowanie automatyczne na podstawie algorytmów uzgodnionych z Zamawiającym

sterownik mikroprocesorowy umożliwia wprowadzanie parametrów pracy w szerokim zakresie

zdalny monitoring i sterowanie za pomocą sieci LAN, WIFI, GSM

 

WYDAJNOŚĆ SUSZENIA

[kg wody/h]

< 150

CZAS SUSZENIA

[h]

2 – 6

ZAINSTALOWANA MOC CIEPLNA

[kW]

< 200

OBJĘTOŚĆ ROBOCZA BĘBNA

[m3]

6

WYMIARY

[mm]

2000/2000/6000

________
* czas trwania procesu suszenia surowca do pożądanej wilgotności jest uzależniony od technologii produkcji suszu. Szczególną rolę odgrywa:
 – rodzaj, wilgotność, poziom rozdrobnienia surowca i sposób jego ułożenia w suszarni
 – dobór właściwych parametrów pracy maszyny i jej prawidłowa eksploatacja
 – wilgotność powietrza czerpanego
ZAŁADUNEK

wartość orientacyjna

3000 kg

granulat 05t/m3