
SBPr
SUSZARNIA BĘBNOWA
ROTACYJNA PROMIENNIKOWA
-
PROMIENNIK
ceramiczny | rurowy gazowy
-
STEROWANIE
automatyczne
-
RUCH POWIETRZA
wzdłuż bębna
-
METODA SUSZENIA
konwekcyjna (nadmuch)

SBPr
SUSZARNIA BĘBNOWA
ROTACYJNA PROMIENNIKOWA
-
PROMIENNIK
ceramiczny | rurowy gazowy
-
STEROWANIE
automatyczne
-
RUCH POWIETRZA
wzdłuż bębna
-
METODA SUSZENIA
konwekcyjna (nadmuch)
- ISO 9001
- GMP | HACCP
- 5 LAT GWARACJI
- ISO 9001
- GMP | HACCP
- 5 LAT GWARACJI
do suszenia granulatów spożywczych (np. ekstrudaty, zioła); produktów pochodzących z rolnictwa i leśnictwa (np. biomasa); kopalin; odpadowej masy roślinnej (np. słoma); odpadów z przetwórstwa żywności (np. wytłoki z warzyw i owoców, młuto browarniane)
Proces suszenia zachodzi podczas przemieszczania się materiału w bębnie obrotowym i polega na termicznej obróbce wsadu z wykorzystaniem podczerwieni emitowanej przez promienniki umieszczone w górnej części lub na całej długości bębna. Promienie podczerwone są przekazywane z promiennika do suszonego materiału bez ogrzewania otaczającego go powietrza. Promieniowanie podczerwone powoduje szybkie nagrzanie się powierzchni suszonego materiału. Następnie ciepło jest przekazywane przez przewodzenie do wnętrza suszonego materiału. W suszeniu za pomocą promieniowania podczerwonego największe zastosowanie ma daleka podczerwień (ang. far infrared, λ= 25 – 100 μm) ze względu na największą absorpcję energii promieniowania przez większość materiałów. Suszony materiał nie tylko absorbuje energię, ale może ją także odbijać i rozpraszać.
Przebieg procesu suszenia jest monitorowany za pomocą urządzeń pomiarowych kontrolujących temperaturę powietrza nawiewanego i temperaturę powietrza wylotowego.
MATERIAŁ WYKONANIA | ||
BĘBEN | stal nierdzewna lub ocynkowana | |
RAMA | stal ocynkowana | |
IZOLACJA | wełna mineralna | |
| ||
STEROWANIE | ||
NASTAWA PARAMETRÓW PRACY
| temperatura powietrza procesowego prędkość przepływu powietrza procesowego wilgotność powietrza przepracowanego czas suszenia | |
POMIAR PARAMETRÓW PRACY
| temperatura powietrza procesowego wilgotność powietrza przepracowanego czas suszenia | |
FUNKCJONALNOŚCI
| intuicyjny kolorowy wyświetlacz dotykowy LCD 4″ sterowanie automatyczne na podstawie algorytmów uzgodnionych z Zamawiającym sterownik mikroprocesorowy umożliwia wprowadzanie parametrów pracy w szerokim zakresie zdalny monitoring i sterowanie za pomocą sieci LAN, WIFI, GSM | |
| ||
WYDAJNOŚĆ SUSZENIA | [kg wody/h] | < 150 |
CZAS SUSZENIA | [h] | 2 – 6 |
ZAINSTALOWANA MOC CIEPLNA | [kW] | < 200 |
OBJĘTOŚĆ ROBOCZA BĘBNA | [m3] | 6 |
WYMIARY | [mm] | 2000/2000/6000 |
________
* czas trwania procesu suszenia surowca do pożądanej wilgotności jest uzależniony od technologii produkcji suszu. Szczególną rolę odgrywa:
– rodzaj, wilgotność, poziom rozdrobnienia surowca i sposób jego ułożenia w suszarni
– dobór właściwych parametrów pracy maszyny i jej prawidłowa eksploatacja
– wilgotność powietrza czerpanego
do suszenia granulatów spożywczych (np. ekstrudaty, zioła); produktów pochodzących z rolnictwa i leśnictwa (np. biomasa); kopalin; odpadowej masy roślinnej (np. słoma); odpadów z przetwórstwa żywności (np. wytłoki z warzyw i owoców, młuto browarniane)
Proces suszenia zachodzi podczas przemieszczania się materiału w bębnie obrotowym i polega na termicznej obróbce wsadu z wykorzystaniem podczerwieni emitowanej przez promienniki umieszczone w górnej części lub na całej długości bębna. Promienie podczerwone są przekazywane z promiennika do suszonego materiału bez ogrzewania otaczającego go powietrza. Promieniowanie podczerwone powoduje szybkie nagrzanie się powierzchni suszonego materiału. Następnie ciepło jest przekazywane przez przewodzenie do wnętrza suszonego materiału. W suszeniu za pomocą promieniowania podczerwonego największe zastosowanie ma daleka podczerwień (ang. far infrared, λ= 25 – 100 μm) ze względu na największą absorpcję energii promieniowania przez większość materiałów. Suszony materiał nie tylko absorbuje energię, ale może ją także odbijać i rozpraszać.
Przebieg procesu suszenia jest monitorowany za pomocą urządzeń pomiarowych kontrolujących temperaturę powietrza nawiewanego i temperaturę powietrza wylotowego.
MATERIAŁ WYKONANIA | ||
BĘBEN | stal nierdzewna lub ocynkowana | |
RAMA | stal ocynkowana | |
IZOLACJA | wełna mineralna | |
| ||
STEROWANIE | ||
NASTAWA PARAMETRÓW PRACY
| temperatura powietrza procesowego prędkość przepływu powietrza procesowego wilgotność powietrza przepracowanego czas suszenia | |
POMIAR PARAMETRÓW PRACY
| temperatura powietrza procesowego wilgotność powietrza przepracowanego czas suszenia | |
FUNKCJONALNOŚCI
| intuicyjny kolorowy wyświetlacz dotykowy LCD 4″ sterowanie automatyczne na podstawie algorytmów uzgodnionych z Zamawiającym sterownik mikroprocesorowy umożliwia wprowadzanie parametrów pracy w szerokim zakresie zdalny monitoring i sterowanie za pomocą sieci LAN, WIFI, GSM | |
| ||
WYDAJNOŚĆ SUSZENIA | [kg wody/h] | < 150 |
CZAS SUSZENIA | [h] | 2 – 6 |
ZAINSTALOWANA MOC CIEPLNA | [kW] | < 200 |
OBJĘTOŚĆ ROBOCZA BĘBNA | [m3] | 6 |
WYMIARY | [mm] | 2000/2000/6000 |
________
* czas trwania procesu suszenia surowca do pożądanej wilgotności jest uzależniony od technologii produkcji suszu. Szczególną rolę odgrywa:
– rodzaj, wilgotność, poziom rozdrobnienia surowca i sposób jego ułożenia w suszarni
– dobór właściwych parametrów pracy maszyny i jej prawidłowa eksploatacja
– wilgotność powietrza czerpanego
ZAŁADUNEK
wartość orientacyjna
- granulat 05t/m3 | 3000 kg
3000 kg
granulat 05t/m3