SKKw - 9E
SUSZARNIA KOMOROWA KONWEKCYJNA TACOWA
SKKw - 9E
SUSZARNIA KOMOROWA
KONWEKCYJNA TACOWA
- ISO 9001
- GMP | HACCP
- 5 LAT GWARACJI
- ISO 9001
- GMP | HACCP
- 5 LAT GWARACJI
do suszenia produktów spożywczych, owoców (do suszenia jabłek, gruszek, pomarańczy, mango, owoców jagodowych), warzyw, konopi, grzybów, biomasy, a także do innych materiałów spoza branży spożywczej
Proces suszenia polega na przejmowaniu wilgoci z suszonego materiału przez strumień powietrza o odpowiedniej temperaturze. Ogrzane powietrze jest rozprowadzane za pomocą dyfuzorów umieszczonych w tylniej ścianie komory. Specjalne ustawienie tac wymusza laminarny, poziomy przepływ powietrza wewnątrz komory. Przepracowane powietrze po wchłonięciu wilgoci oodprowadzane jest za pomocą kanałów wentylacyjnych umieszczonym na zewnątrz.
Przebieg procesu suszenia jest monitorowany za pomocą urządzeń pomiarowych kontrolujących temperaturę powietrza nawiewanego i temperaturę powietrza wylotowego.
MATERIAŁ WYKONANIA | ||
KOMORA | stal nierdzewna lub ocynkowana | |
TACE | stal nierdzewna lub ocynkowana wyłożona teflonowanym włóknem szklanym (element ruchomy) lub pokryta powłoką silikonu lub teflonu | |
WÓZKI | stal nierdzewna, koła poliamidowe | |
IZOLACJA | wełna mineralna | |
STEROWANIE | ||
NASTAWA PARAMETRÓW PRACY | temperatura powietrza procesowego prędkość przepływu powietrza procesowego regulacja cyrkulacją powietrza procesowego wilgotność powietrza przepracowanego czas suszenia | |
POMIAR PARAMETRÓW PRACY
| temperatura powietrza procesowego wilgotność powietrza przepracowanego czas suszenia | |
FUNKCJONALNOŚCI
| intuicyjny kolorowy wyświetlacz dotykowy LCD 4″ etap suszenia podzielony jest na 6 kroków z możliwością nastawy parametrów pracy dla każdego kroku sekwencyjnie sterowanie pracą suszarni oparte jest na zastosowaniu nowoczesnych układów automatyki Siemens, Weintek sterowanie automatyczne na podstawie algorytmów uzgodnionych z Zamawiającym sterownik mikroprocesorowy umożliwia wprowadzanie parametrów pracy w szerokim zakresie zdalny monitoring i sterowanie za pomocą sieci LAN, WIFI, GSM | |
WYDAJNOŚĆ SUSZENIA | [kg wody/h] | 6 |
CZAS SUSZENIA | [h] | 4-30* |
ZAINSTALOWANA MOC CIEPLNA | [kW] | 9 |
NATĘŻENIE PRZEPŁYWU POWIETRZA | [m3/h] | 750 |
TEMPERATURA POWIETRZA | [°C] | 80 |
LICZBA TAC | [szt.] | 25 |
POWIERZCHNIA SUSZENIA | [m2] | 12 |
WYMIARY | [mm] | 900/1750/2000 |
________
* czas trwania procesu suszenia surowca do pożądanej wilgotności jest uzależniony od technologii produkcji suszu. Szczególną rolę odgrywa:
– rodzaj, wilgotność, poziom rozdrobnienia surowca i sposób jego ułożenia w suszarni
– dobór właściwych parametrów pracy maszyny i jej prawidłowa eksploatacja
– wilgotność powietrza czerpanego
do suszenia produktów spożywczych, owoców (do suszenia jabłek, gruszek, pomarańczy, mango, owoców jagodowych), warzyw, konopi, grzybów, biomasy, a także do innych materiałów spoza branży spożywczej
Proces suszenia polega na przejmowaniu wilgoci z suszonego materiału przez strumień powietrza o odpowiedniej temperaturze. Ogrzane powietrze jest rozprowadzane za pomocą dyfuzorów umieszczonych w tylniej ścianie komory. Specjalne ustawienie tac wymusza laminarny, poziomy przepływ powietrza wewnątrz komory. Przepracowane powietrze po wchłonięciu wilgoci oodprowadzane jest za pomocą kanałów wentylacyjnych umieszczonym na zewnątrz.
Przebieg procesu suszenia jest monitorowany za pomocą urządzeń pomiarowych kontrolujących temperaturę powietrza nawiewanego i temperaturę powietrza wylotowego.
MATERIAŁ WYKONANIA | ||
KOMORA | stal nierdzewna lub ocynkowana | |
TACE | stal nierdzewna lub ocynkowana wyłożona teflonowanym włóknem szklanym (element ruchomy) lub pokryta powłoką silikonu lub teflonu | |
WÓZKI | stal nierdzewna, koła poliamidowe | |
IZOLACJA | wełna mineralna | |
STEROWANIE | ||
NASTAWA PARAMETRÓW PRACY | temperatura powietrza procesowego prędkość przepływu powietrza procesowego regulacja cyrkulacją powietrza procesowego wilgotność powietrza przepracowanego czas suszenia | |
POMIAR PARAMETRÓW PRACY
| temperatura powietrza procesowego wilgotność powietrza przepracowanego czas suszenia | |
FUNKCJONALNOŚCI
| intuicyjny kolorowy wyświetlacz dotykowy LCD 4″ etap suszenia podzielony jest na 6 kroków z możliwością nastawy parametrów pracy dla każdego kroku sekwencyjnie sterowanie pracą suszarni oparte jest na zastosowaniu nowoczesnych układów automatyki Siemens, Weintek sterowanie automatyczne na podstawie algorytmów uzgodnionych z Zamawiającym sterownik mikroprocesorowy umożliwia wprowadzanie parametrów pracy w szerokim zakresie zdalny monitoring i sterowanie za pomocą sieci LAN, WIFI, GSM | |
WYDAJNOŚĆ SUSZENIA | [kg wody/h] | 6 |
CZAS SUSZENIA | [h] | 4-30* |
ZAINSTALOWANA MOC CIEPLNA | [kW] | 9 |
NATĘŻENIE PRZEPŁYWU POWIETRZA | [m3/h] | 750 |
TEMPERATURA POWIETRZA | [°C] | 80 |
LICZBA TAC | [szt.] | 25 |
POWIERZCHNIA SUSZENIA | [m2] | 12 |
WYMIARY | [mm] | 900/1750/2000 |
________
* czas trwania procesu suszenia surowca do pożądanej wilgotności jest uzależniony od technologii produkcji suszu. Szczególną rolę odgrywa:
– rodzaj, wilgotność, poziom rozdrobnienia surowca i sposób jego ułożenia w suszarni
– dobór właściwych parametrów pracy maszyny i jej prawidłowa eksploatacja
– wilgotność powietrza czerpanego
ZAŁADUNEK
wartość orientacyjna
- jabłko plastry | 60 kg
- owoce jagodowe | 185 kg
60 kg
jabłko plastry
185 kg
owoce jagodowe